腳輪材料主要分為超級人造橡膠、聚氨酯、塑料、尼龍、鋼鐵、耐高溫、橡膠、S型人造等。因為很多設計師往往來自機械及相關專業,往往不熟悉材料。所以最簡單的方法就是查腳輪廠家自己的規格,廠家往往把腳輪的不同參數列清楚,供工程師選擇。以下是一個腳輪,輪架材料是聚酰胺,輪架材料是聚亞安酯,很多技術參數都詳細列出來了。
同時,腳輪的材質有硬的說法,一般硬的適合硬的平坦的地面,走路時噪音小,人對器械的推力也小的軟的適合不平坦的地面,或者地面上有鐵屑等物質的地方,可以更好地保護設備避震,但推力可能會變大。
腳輪測試:標準腳輪測試
正如前面提到的,不同的行業對腳輪有不同的標準,一般的腳輪生產廠家都會根據行業標準對自己的腳輪進行相關的測試,有些常見的測試如下圖所示,包括負荷、臺階(一般在5-6mm左右,與后面提到的IEC測試不同)、制動力、硬度、偏擺測試等。設計者可以根據自己的設計要求聯系廠家,看看相關測試是否符合醫療器械的設計要求。如有必要,他們也可以要求制造商進行相關測試,前提是雙方同意相關費用和時間。另外,腳輪也可以定制,最常見的是改變顏色。當然前提是雙方同意成本和預期。開發公司越大,預期越多,談判能力越強能力越強,越小的公司誰也不喜歡搭理。事實上,這并不局限于醫療器械,羅永浩曾提到,在與手機供應商打交道時,他要感謝雷軍。由于小米的成功案例,大供應商對許多小公司的態度也發生了變化,不再是單純的愛答不理。